垂木を端につけてそこをとっかかりにしてつなげていきます。ボンドとビスを併用！
１面に２カ所ヘリがこないようにしました。上からみると風車のようなつなげ方。板の幅は３５０mmで切ってあって、板の厚みが１５mmなので完成した台座の幅は３６５mmになります。ちなみに高さは９２５mm
上面をつけるために垂木をつけます。
端が面から１～２mmくらい出るようにつくってあります。出た分は削ればいいですが、１mmでも足りないとどうしようもなくなってしまいます。面全体をそれに合わせて削る訳にもいきません。
出た分の大きいところはカンナで荒削りします。
素材的にけっこうボロボロいくのでカンナで面まで合わせず、最終的にはサンダーで削ります。
かなり正確にフラットな面が出せます。
４面全部削る！
角はヤスリで丸めておきます。割れやささくれの予防になります。
これで形は出来上がり！
次は穴埋めです。ビスをねじ込んだ穴や、どうしても埋まらなかった隙間をパテで埋めます。
棒状になっていて、カッターで輪切りにして少しずつ使います。内側の緑のが主剤で、周りの白いのが硬化剤です。いわゆるエポキシ樹脂ってやつです。なんかこんな食べ物見たことあるな～。
コレを練る！
で、すぐ使い切る！３分くらいで固くなってしまうので、必要な分だけ練るのがポイント。
埋め終わり！
明日サンダーをかけて盛った部分の面出しをします(＾ε＾)
